塗装治具の生産、塗料選定、UV塗装・金属蒸着（主としてアルミ）、検査/組立まで高品質な塗装を行うために専用設計したラインを使用し、
お客様に満足を提供します。
ワークフロー
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ご相談
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製品相談と仕様決め
ご相談いただいた情報を纏め、精査するためにデザインレビュー通してお客様と仕様決めを行います。コストを含めた可能性を検証し、提案力を提供します。
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アンダーコート
ワーク毎に選定した塗装治具を作成し、前処理後（難付着性材の場合）、UV硬化塗料によるアンダーコート処理を行い、真空蒸着機前の下準備を一貫ラインで行います。
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真空蒸着
アンダーコートが完了したワークに対して真空蒸着機による金属蒸着を行います。
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トップコート
真空蒸着後、待機時間を作らずUV硬化塗料によるトップコート処理により着色します。
使用する塗料はお客様指定や、お客様が求めるカラーイメージを調色しワークに再現いたします。
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検査
各工程の工程内検査をパスした製品を、お客様からあらかじめ聞き取ったニーズのもとに品質検査を行います。
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出荷
ご注文後、設計から検査まで理想的な品質を保ち、ご希望の納期にお渡しできるよう迅速な対応に努めさせていただきます。